Tecnología

Gracias a sus innovadores sistemas modulares, el nitrógeno se produce según la demanda, lo  cual hace que el usuario se pueda disminuir los costes y que usted no tenga que depender de ningún proveedor.

El generador de nitrógeno contiene un bloque maestro que incluye de uno a ocho módulos. Podrá ampliarlo con otros dos bloques adicionales en paralelo que incluyen también entre uno y ocho módulos  cada uno. La flexibilidad es la mayor de nuestras prioridades. Gracias a ello, usted puede personalizar en todo momento la generación de nitrógeno a partir de los siguientes parámetros:

• Rendimiento
• Caudal (de 1,3 a 265,8 Nm³/h)
• Pureza (hasta 5.0, es decir 99,999%)
• Eficiencia (está asegurada la máxima eficiencia gracias a nuestro proceso de adsorción alternativa de doble torre)

Máxima eficiencia: nuestro proceso de adsorción de doble torre produce oxígeno con una óptima eficiencia.

Nuestros generadores de oxígeno presentan las siguientes características de alta calidad:

• Pureza: el oxígeno producido tiene una pureza estable de entre el 90 % y el 95 %
• Flexibilidad: caudal de 2,49 a 46,8 Nm³/h y pureza de oxígeno ajustable
• Libre de riesgos: ya no es necesario el almacenamiento en recipientes de alta presión
• Economía: ya no hay pérdidas derivadas de la evaporación y, gracias a la gran calidad de los componentes, no se precisa mucho mantenimiento

Mediante la serie PO, hemos desarrollado unos compresores de aire compactos muy eficientes, que requieren muy poco mantenimiento y emiten un nivel muy bajo de ruido. Gracias a su concepto de diseño modular, hemos alcanzado unos resultados diversos y precisos.

Aire comprimido completamente libre de aceites

Gracias a nuestro continuo esfuerzo por optimizar hasta el más pequeño de los detalles en nuestros compresores exentos de aceite favoreceremos los sectores más sensibles y las zonas donde el aire comprimido sin aceite es algo esencial. Con nuestra serie PO, la total ausencia de lubricante nos permite producir aire comprimido completamente libre de aceite ¿Y cuál es la alternativa al lubricante? Pistones y segmentos especialmente recubiertos, con camisas de cilindro diseñadas específicamente y cojinetes sellados herméticamente.

Otras ventajas de la serie PO:

• El diseño ajustado, compacto y ligero permite diferentes aplicaciones.
• La campana ligera, por la que fluye el aire de refrigeración, está construida con plástico ABS resistente al calor y contribuye a la mejora de seguridad en el trabajo. Sigue al completo las indicaciones incluidas en EN 1012-1 sobre "Requisitos de seguridad para compresores".
• Gracias a un diseño centrado en el mínimo desgaste, los compresores casi no tienen mantenimiento.  Por ejemplo: hemos minimizado la velocidad de los pistones a 3 m/segundo, disminuyendo por lo tanto la temperatura y el desgaste. Con estos pistones y los cilindros, hemos aumentado su ciclo de vida.
• La serie PO reúne los condiciones incluidas en la directiva RoHS (2002/95/CE)*

* RoHS (sigla en inglés relativa a Restricción de ciertas Sustancias Peligrosas)

28 compresores para distintas necesidades

La serie PO dispone de un total de 28 variantes. A continuación, cuatro ejemplos:

• PO 8 L: "PO" hace referencia a "pistón exento de aceite" (Piston Oil-free en inglés), y la "L" es de "Línea". Se trata de una unidad base, un compresor de pistón exento de aceite con acoplamiento directo y 8  caballos de potencia.
• PO 8 LR: este compresor incluye un depósito de aire comprimido (R= Receptor)
• PO 8 LDR: un compresor de pistón exento de aceite con un depósito y un secador frigorífico (D hace referencia a Dryer, "secador" en inglés)
• PO 8 LTR: este compresor es un sistema doble (T = Twin, "doble" en inglés) sobre depósito.

Variantes de la serie PO en diferentes sectores

Los sectores más comunes donde se utilizan nuestros compresores de pistón exentos de aceite:

• Industrias médica y farmacéutica, las cuales llevan confiando en la calidad del aire comprimido de BOGE desde hace muchos años
• Talleres de pintura y artesanía, donde el aire comprimido tiene que reunir los máximos estándares de calidad y tienen que estar completamente libres de aceites
• Industria alimentaria, donde es necesario aplicar una cantidad precisa de aire comprimido para sus procesos.
• Tratamiento de aguas, donde se utiliza aire comprimido libre de aceites para la aireación o "burbujeo"  para el desarrollo de las bacterias

Todo esto es posible debido al desarrollo interno de componentes específicos e innovadores:

• Gracias a los innovadores rotores con cinco dientes del rotor macho y seis en la hembra, se crea una pequeña diferencia de presión entre las cámaras
• La pérdida de potencia es mínima gracias al rendimiento refinado y a un diseño óptimo de los rangos de potencia
• La aspiración axial garantiza una mayor eficiencia volumétrica
• La velocidad de rotación es menor, lo que ayuda a prolongar la vida útil y reduce no solo los niveles de ruido, sino también las vibraciones (y por lo tanto, la pérdida de eficiencia) ocasionadas por las salpicaduras
• La pérdida de eficiencia se minimiza gracias a una precisa tolerancia de fabricación
• Durabilidad: se han seleccionado los rodamientos con la mayor calidad posible, por lo que se dobla la vida útil de los mismos